Från operatör till AI-driven visuell kvalitetsinspektion

Utmaningen

I kundens produktion genomfördes tidigare en manuell allkontroll av kugghjul i metall. Det innebar att operatörer behövde inspektera produkterna visuellt som en del av produktionsprocessen.Den globala fordonstillverkaren ville automatisera detta moment och behövde en lösning som kunde ersätta den manuella visuella kontrollen med en flexibel och AI-driven inspektion. Målet var att minska behovet av bemanning för kontrollmomentet och samtidigt integrera inspektionen i produktionsflödet.

Lösningen: AI, kamera och robot i kombination

Gimic har utvecklat en lösning där kameran är monterad på en robot med rotationsenhet. Det ger stor rörelsefrihet och gör det möjligt att positionera kameran runt kugghjulet för att inspektera de ytor som behöver kontrolleras. Bilderna analyseras av Gimics AI-modeller utifrån de kvalitetskriterier som definierats för inspektionen. Kombinationen av robotens flexibilitet, kamerans bildinsamling och AI-modellernas analys gör att den tidigare operatörsbaserade kontrollen kan genomföras automatiskt. Den första lösningen beställdes 2024 och levererades under 2025. Under 2026 har kunden lagt ytterligare två beställningar, varav en avser en installation vid en produktionsanläggning i USA. Att kunden valt att gå vidare med ytterligare installationer visar hur lösningen kan skalas från en första implementation till fler produktionsmiljöer och marknader.