Elitfönster

Från upptäckt defekt till rätt åtgärd direkt i produktionsflödet

window in decorated home
Utmaningen

I Elitfönsters produktion behöver fönsterkarmar kontrolleras för bland annat kvistar, märken och repor. Avvikelserna ska identifieras och hanteras direkt i produktionslinan, exempelvis genom spackling.

För att effektivisera processen behövde Elitfönster en lösning som både kunde utföra en komplett kvalitetskontroll i hög produktionshastighet och ge tydlig information om var på produkten en åtgärd behövs.

Lösningen

Gimic har utvecklat en lösning specifikt för Elitfönsters produktionsflöde. Fyra kameror inspekterar produktens olika sidor samtidigt när delarna passerar på ett rullband i hög hastighet.

AI-modellerna identifierar relevanta defekter och resultatet presenteras i en specialbyggd visualisering med 3D-vyer som visar var på produkten defekten finns.

Det gör informationen direkt användbar i nästa steg. Istället för att leta efter området som behöver åtgärdas kan operatören snabbare lokalisera exempelvis en kvist eller repa och utföra en mer precis spackling.


Kundens upplevelse

"För oss handlar det om att få kvalitetskontrollen att hålla jämna steg med resten av produktionen. Med Gimic kan vi identifiera och lokalisera defekter automatiskt. Det gör att vi snabbare kan gå från kvalitetskontroll till åtgärd och skapar ett effektivare flöde i produktionen."

– X Xsson, Elitfönster



Utmaningen

I Elitfönsters produktion behöver fönsterkarmar kontrolleras för bland annat kvistar, märken och repor. Avvikelserna ska identifieras och hanteras direkt i produktionslinan, exempelvis genom spackling.

För att effektivisera processen behövde Elitfönster en lösning som både kunde utföra en komplett kvalitetskontroll i hög produktionshastighet och ge tydlig information om var på produkten en åtgärd behövs.

Lösningen

Gimic har utvecklat en lösning specifikt för Elitfönsters produktionsflöde. Fyra kameror inspekterar produktens olika sidor samtidigt när delarna passerar på ett rullband i hög hastighet.

AI-modellerna identifierar relevanta defekter och resultatet presenteras i en specialbyggd visualisering med 3D-vyer som visar var på produkten defekten finns.

Det gör informationen direkt användbar i nästa steg. Istället för att leta efter området som behöver åtgärdas kan operatören snabbare lokalisera exempelvis en kvist eller repa och utföra en mer precis spackling.


Kundens upplevelse

"För oss handlar det om att få kvalitetskontrollen att hålla jämna steg med resten av produktionen. Med Gimic kan vi identifiera och lokalisera defekter automatiskt. Det gör att vi snabbare kan gå från kvalitetskontroll till åtgärd och skapar ett effektivare flöde i produktionen."

– X Xsson, Elitfönster



Resultat

100 % kvalitetskontroll

Alla relevanta sidor av produkten inspekteras även i högt produktionstempo.

Snabbare åtgärder

Defekterna lokaliseras direkt, vilket minskar tiden för att hitta och åtgärda exempelvis kvistar, märken och repor.

Högre precision

3D-visualiseringen visar var defekten finns och ger bättre förutsättningar för en precis spackling.

Komplett uppföljning

Elitfönster får automatiskt information om identifierade defekter och ett bättre underlag för att följa kvaliteten över tid.

Nästa steg mot en fullt automatiserad produktion

För Elitfönster innebär lösningen mer än automatiserad kvalitetskontroll. Den skapar en länk mellan att upptäcka ett kvalitetsproblem och att faktiskt åtgärda det.

När kvalitetskontrollen kan hålla jämna steg med resten av fabriken försvinner ytterligare ett manuellt hinder i produktionsflödet och Elitfönster tar ännu ett steg mot en fullt automatiserad produktion.


Vill du veta mer?

Kontakta oss för att höra hur Gimic kan hjälpa er att effektivisera och förbättra kvalitetskontroller och

andra inspektioner i produktionen.


Vill du veta mer?

Kontakta oss för att höra hur Gimic kan hjälpa er att effektivisera och förbättra kvalitetskontroller och andra inspektioner i produktionen.

Vill du veta mer?

Kontakta oss för att höra hur Gimic kan hjälpa er att effektivisera och förbättra kvalitetskontroller och andra inspektioner i produktionen.